施工参考：
1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求，达到sissa2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，环氧富锌底漆生产厂家，每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，环氧富锌底漆厂家，20-25℃放置半小时才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，环氧富锌底漆，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。
5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
为什么环氧富锌底漆配套中间漆和面漆使用？
底漆：一般都起到防腐防锈作用，增强与基材附着力的效果。
中间漆：一般配套使用可增加漆膜厚度，环氧富锌底漆批发，防锈性能佳，达到---的涂装效果。
面漆：一般是起到防腐装饰的效果。
底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果---，使用年限越长。
适合做船舶、石油平台、桥梁、钢铁构件、钢材的车间保养底漆和防锈漆用。
技术要求：
1、颜色 灰色
2、闪点*** 甲组份27℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实干≤24小时 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 做车间底漆时湿膜20μm 干膜约15μm
做防锈漆时湿膜70μm 干膜约50μm
5、理论用漆量 车间底漆约1oog/m2 防锈漆约240g/m2
6、涂装间隔时间25℃ 1～3天
7、配比(重量比) 甲:乙= 9：1
8、适用期25℃ 两组份混合均匀静止半小时后使用，5小时内用完
9、稀释剂 环氧漆稀释剂
10、后道漆配套 环氧漆类、橡胶漆类、聚氨酯漆类、酸漆类等
11、涂装方式 可根据不同情况采用刷涂、滚涂及无空气高压喷涂
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