本文尝试以硅酸钠和为主要原料制备水性无机硅酸锌车间底漆,讨论了其施工注意事项和基料、颜料、助剂等影响漆膜性能的主要因素,制得机械性能、防锈性能和耐热性好,零voc含量,焊接切割速度快的水性车间底漆。
底材表面处理方法:底材表面先除去油污,再以喷丸、喷砂等方法除去铁鳞、铁锈等,达到gb/t8923–1988<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>中sa2.5的要求,并且表面粗糙度要控制在25~60μm范围内。喷漆前,用压缩空气除去砂砾、尘土等杂质。
为什么环氧富锌底漆配套中间漆和面漆使用?
底漆:一般都起到防腐防锈作用,环氧富锌底漆厂家,增强与基材附着力的效果。
中间漆:一般配套使用可增加漆膜厚度,防锈性能佳,达到---的涂装效果。
面漆:一般是起到防腐装饰的效果。
底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果---,使用年限越长。
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1、 被涂物表面必须无氧化皮、铁锈、油污等。
2、 底材温度须高于表面温度3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,环氧富锌底漆生产厂家,故不宜涂装。
3、 甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组分倒入甲组份中,充分混匀、静置、熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
4、 油漆混合后在6h内用完。
5、 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、 涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、 涂装间隔:长间隔不超过7天
8、 膜厚:60——80μm
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