本文尝试以硅酸钠和为主要原料制备水性无机硅酸锌车间底漆,讨论了其施工注意事项和基料、颜料、助剂等影响漆膜性能的主要因素,制得机械性能、防锈性能和耐热性好,零voc含量,焊接切割速度快的水性车间底漆。
底材表面处理方法:底材表面先除去油污,再以喷丸、喷砂等方法除去铁鳞、铁锈等,达到gb/t8923–1988<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>中sa2.5的要求,环氧富锌底漆,并且表面粗糙度要控制在25~60μm范围内。喷漆前,用压缩空气除去砂砾、尘土等杂质。
环氧富锌车间底漆配套用漆:
h53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆
h53-89云铁环氧防锈中间漆
s04-16各色聚氨酯漆,
h04-2各色环氧面漆,
jx04-28各色氯丁橡胶防面漆,
bn04-1各色酸聚氨酯面漆。
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,环氧富锌底漆厂家,达到瑞典sa2.5级,手工机械除锈达到st2-3级。
涂装方法
无气喷涂:稀释剂:x-17稀释剂
稀释率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20mpa
空气喷涂:稀释剂:x-17稀释剂
稀释率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5mpa
滚涂/刷涂:稀释剂:x-17稀释剂
稀释率:0~20%(以漆料重量计)
储存期限:
随着意识的日益提高,环氧富锌底漆报价,相关---逐渐---,对涂料中voc的控制日益严格。本文涉及的快干型水性环氧富锌底漆,研制的目的是降低体系的voc含量,使其趋向水性化,环氧富锌底漆价格,而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。
车间底漆又称为保养底漆或预处理底漆,是钢材(板材或型材)经抛丸预处理除锈后在流水线上采用的一种暂时保护防锈的底漆。它的作用是对经过抛丸处理的钢材表面进行保护,防止钢材在加工、组装期间产生锈蚀,从而---减轻后期涂装时的除锈工作量。车间底漆广泛应用于船舶、海洋工程、桥梁和重型机械设备等防腐领域。
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