主要组成环氧富锌底漆是以环氧树脂、、硅酸---为主要原料,增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料,符合ss---aint20以及化学工业标准hg/t3668相关成分要求。配套用漆环氧云铁中间漆,环氧中涂漆,聚氨酯面漆,酸聚氨酯面漆,氟碳漆等。但不能与油性醇酸类,聚酯类油漆配套使用。
环氧富锌车间底漆配套用漆:
h53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆
h53-89云铁环氧防锈中间漆
s04-16各色聚氨酯漆,哪里有卖环氧富锌底漆,
h04-2各色环氧面漆,
jx04-28各色氯丁橡胶防面漆,
bn04-1各色酸聚氨酯面漆。
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典sa2.5级,环氧富锌底漆厂家,手工机械除锈达到st2-3级。
涂装方法
无气喷涂:稀释剂:x-17稀释剂
稀释率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20mpa
空气喷涂:稀释剂:x-17稀释剂
稀释率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5mpa
滚涂/刷涂:稀释剂:x-17稀释剂
稀释率:0~20%(以漆料重量计)
储存期限:
施工参考:
1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求,达到sissa2.5级,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套,漆两道,每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌为两罐装(成分一:成分二=10:1),环氧富锌底漆生产厂家,应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时才能使用,为避免沉淀,在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,环氧富锌底漆,粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,涂层间隔短4小时,半年,一般情况每天可喷一道。
5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
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